皮带输送机

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　　皮带机厂家告诉你裙边带怎样粘接

　　一般情况下，裙边带使用较多的是在大倾角皮带机上，胶带为裙边加隔板的形式。其次就是水平皮带机使用较多，仅裙边带，中间无隔板。

　　裙边输送带怎么粘接有很多种方式。一般情况下裙边输送带需要粘接的有两种情况。一种是刚刚制作完毕需要把裙边输送带制作成环形的，还有一种就是裙边接口处出现坏的问题，需要进行修复。今天要说的皮带粘接方式为两种，就是热硫化和冷硫化。(要根据实际情况定)

　　只是接头的话，钢丝带用热硫化，温度高的织物带也要用热硫化；非高温织物带用冷化，其他的一些修补都可以用冷硫化。

　　裙边输送带一般都采用的是热硫化的方法进行粘接的。具体步骤如下：

　　1、表面处理：将输送带接头按二分之一带宽的搭接长度，制成斜角阶梯型接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。

　　2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条。

　　3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准。贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。

　　4、加温硫化：安装好硫化装置。升温、加压，当加热板加温15一25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力。当温度至80°C时，要求压力达到1.0一2.0MPa，然后停止加压，继续加温。当温度升至145°C时开始计时，恒温在145°C一150C，45分钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。

　　5、修整：接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑。

　　以上就是最适合裙边输送带粘接的方式啦！实践证明热硫化是更理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。有疑问欢迎留言讨论呀！~